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關于釀酒設備來說，在糖化進程完畢后，應在短的時間內，取得盡可能多的澄清酒。酒的分離進程實際便是一個過濾進程，而過濾在整個糖化生產中雖然工藝參數較少白酒操作技術卻是要求高的一個進程。

釀酒設備廠家介紹釀酒設備在糖化進程中的事項：

①過濾槽的清洗：每次過濾完畢出糟后，應立即經過原位清洗對整個槽內進行沖刷，經過底部的噴頭對篩板和槽底之間的空間進行沖刷，從而掃除其間的麥糟和粉糊。假如過濾槽清洗不潔凈，不只易引起微生物污染，并且也會形成過濾困難，影響啤酒的口味。

②糟層厚度的操控：糟層厚度過厚，麥汁過濾速度緩慢，過濾時間延長;糟層厚度過薄，雖然提高過濾速度，但會降低麥汁透明度。生產中糟層厚度一般操控在干法破壞或濕法破壞。

③過濾速度的操控：過濾時速度太快，吸力大，糟層被壓緊，麥糟失去滲透性而難以過濾。因此，正確的過濾操作，需要使麥汁流出量與麥汁經過麥糟的量平衡。尤其在過濾剛開端時，排出閥小開，操控流速，以防吸力過大，使糟層抽縮壓緊。

在運用釀酒設備開端過濾的時就需要碘檢，以查看糖化效果，決議流速。過濾完畢時進行碘檢，以查看濾層形成情況和糊精進入麥汁的程度，從而避免淀粉糊流入麥汁中。

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